RTY

RTY (Rolled Throughput Yield) to wskaźnik jakościowy określający prawdopodobieństwo, że produkt przejdzie przez cały proces produkcyjny bez konieczności poprawek, przeróbek ani odrzutów – czyli „za pierwszym razem” na każdym etapie. RTY uwzględnia wszystkie kolejne etapy procesu i jest iloczynem wskaźników FPY (First Pass Yield) dla każdego z nich. Dzięki temu RTY dostarcza bardziej realistycznego obrazu ogólnej efektywności procesu niż analiza pojedynczych etapów osobno.

Znaczenie i kontekst

RTY jest szczególnie przydatny w złożonych procesach produkcyjnych, które składają się z wielu etapów, takich jak montaż, testowanie, pakowanie czy inspekcja. Nawet jeśli każdy etap z osobna ma wysoką wydajność, to skumulowany efekt może prowadzić do znacznych strat jakościowych. RTY pozwala zidentyfikować, jak wiele produktów rzeczywiście przechodzi przez cały proces bezbłędnie – co ma bezpośredni wpływ na koszty, terminowość i satysfakcję klienta.

Wskaźnik ten jest szeroko stosowany w systemach Lean Manufacturing, Six Sigma, TQM oraz w analizach procesów krytycznych dla jakości (CTQ).

Wzór i obliczanie

RTY = FPY₁ * FPY₂ * … * FPYn

Gdzie:

  • FPY₁, FPY₂, …, FPYn – wskaźniki First Pass Yield dla kolejnych etapów procesu.

Wartości FPY należy podać w formie dziesiętnej (np. 95% = 0,95).

Przykład

Załóżmy, że proces produkcyjny składa się z trzech etapów:

  • FPY₁ = 0,98 (98%)
  • FPY₂ = 0,95 (95%)
  • FPY₃ = 0,97 (97%)

Wówczas:

RTY = 0,98 * 0,95 * 0,97 = 0,90265

Oznacza to, że tylko około 90,3% produktów przechodzi przez cały proces bezbłędnie, mimo że każdy etap z osobna wydaje się bardzo wydajny.

Certyfikacja ISO & IATF

Szukasz jednostki certyfikującej? Nie przepłacaj za audit ISO

Wybór odpowiedniej jednostki to decyzja na lata. Unikaj ukrytych kosztów i formalnego betonu. Porównaj oceny, sprawdź opinie innych inżynierów i znajdź najlepszych ekspertów dla swojej firmy w jednym, niezależnym miejscu.

  • ✓ Baza i rzetelne opinie o jednostkach w Polsce
  • ✓ Uniknij ukrytych kosztów w ofertach certyfikacji
  • ✓ Wybierz auditorów, którzy wnoszą realną wartość
Znajdź Jednostkę →

Interpretacja

  • RTY = 1 (100%) – idealna sytuacja, wszystkie produkty przechodzą przez każdy etap bezbłędnie.
  • RTY < 1 – wskazuje na straty jakościowe w procesie.
  • Niski RTY – może oznaczać, że drobne problemy na wielu etapach kumulują się, prowadząc do znacznych strat.

RTY jest bardziej wymagającym wskaźnikiem niż FPY, ponieważ pokazuje efekt skumulowany – nawet niewielkie odchylenia jakościowe na poszczególnych etapach mogą znacząco obniżyć końcowy wynik.

Zastosowanie w praktyce

RTY jest wykorzystywany do:

  • oceny ogólnej efektywności procesu produkcyjnego,
  • identyfikacji etapów o największym wpływie na jakość końcową,
  • planowania działań doskonalących (Kaizen, Six Sigma),
  • monitorowania wpływu zmian technologicznych lub organizacyjnych,
  • porównywania różnych linii produkcyjnych lub lokalizacji.

Wskaźnik ten jest często prezentowany w raportach KPI, dashboardach jakościowych oraz przeglądach zarządzania (QBR, MRM).

RTY a inne wskaźniki

  • RTY vs. FPY – FPY dotyczy pojedynczego etapu, RTY całego procesu.
  • RTY vs. Yield – Yield może uwzględniać jednostki poprawione, RTY tylko te, które przeszły bezbłędnie.
  • RTY vs. DPU/DPPM – RTY mierzy jakość przepływu, DPU i DPPM mierzą liczbę defektów lub wadliwych jednostek.

Dobre praktyki

  • Dokładne mierzenie FPY na każdym etapie – RTY jest tak dokładny, jak dane wejściowe.
  • Wizualizacja RTY w czasie – pozwala śledzić wpływ zmian i działań doskonalących.
  • Analiza przyczyn niskiego RTY – identyfikacja etapów o najniższym FPY i wdrażanie działań korygujących.
  • Integracja z systemami MES/ERP – automatyczne zbieranie danych zwiększa dokładność i aktualność wskaźnika.

Podsumowanie

Rolled Throughput Yield (RTY) to zaawansowany wskaźnik jakości, który mierzy prawdopodobieństwo przejścia produktu przez cały proces bezbłędnie. Dzięki uwzględnieniu wszystkich etapów procesu, RTY dostarcza realistycznego obrazu efektywności i jakości operacyjnej. Jest nieocenionym narzędziem w analizie strat, planowaniu doskonalenia i budowaniu kultury jakości w organizacji.

Narzędzia Quality Engineering

Przejdź z arkuszy Excel na wyższy poziom analizy FMEA

Czy Twój wskaźnik AP (Action Priority) poprawnie definiuje działania korygujące? Przestań tracić czas na ręczne przeliczanie tabel i ryzyka. Wypróbuj darmowe, intuicyjne kalkulatory FMEA zgodne z najnowszymi standardami AIAG & VDA.

  • ✓ Automatyczne wyznaczanie priorytetu działań (AP)
  • ✓ Błyskawiczne kalkulatory RPN dostosowane do IATF 16949
  • ✓ 100% czysty, inżynierski interfejs bez zbędnych rozpraszaczy
Sprawdź FMEA Ratings →

Spis treści

Przewijanie do góry